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近年来，我市广大模具企业立足国内外市场，努力探索创新，注重技术更新，促使模具行业得到快速发展。市委市政府连续五年实施行业优惠政策，更使我市模具行业发生了根本性的变化，为未来发展打下了坚实的基础。 

    1、行业整体实力明显增强。到2004年底，全市模具生产量达到30亿元，商品模突破20亿元，五年平均增长率达到31.5%，模具商品化率达到67%。全市模具企业达到1300余家，从业人员约为4.5万余人。年商品模销售超过1000万元的企业7家，其中宁波远东制模公司2004年商品模销售达到3500多万元。列入目前国内塑料模具生产规模的先进行列。500万元以上企业达到20家。模具企业资产超过1000万元的企业达到20家，其中宁波锦隆电器公司总资产超过亿元。资产在500万元以上的100家。一批企业的资本原始积累过程已经完成，具备了加快发展的基础。到2004年底，全行业拥有加工中心398台，电火花350台。其中日本、德国、瑞士等国家生产的高精密度模具加工设备30余台。据年产商品模500万元以上的27家企业资料，仅2004年就投入技改资金9872万元，用于扩建厂房和购进先进设备。全行业整体实力和企业规模有了明显增强。 

2、模具城一期开发，成果斐然。截止2004年底，模具城开发面积达835亩，建造厂房40.3万M2，投入资金12.3亿元，其中吸纳社会资金占95%以上。2004年实现工业总产值16.1亿元，销售收入15.6亿元，其中商品模销售达7.1亿元，已引进模具制造及相关企业658家。有效地培育了一大批中小模具企业，发挥了模具行业的集聚优势，较好地实现了生产要素的有效组合，扩大了我市模具业在国内外的知名度，为二期开发打造了坚实的基础。 

3、全行业产品结构得到有效调整。近年来，全市模具企业立足于国内外市场，在继续保持塑料模具优势的同时，大力发展冲压模、压铸模等产品，特别是高精度多工位级进模具的生产，提升了行业档次，出口模具比例由五年前的5%提高到10%。据统计，全市塑料模具约占85%，冲压模和压铸模分别约占6%和5%，其他模具约占4%。在塑料模具中，已形成了以汽车内外饰件，仪表板等主导地位的大型精密塑料模具以及以吸尘器、水暖器材、电动工具、防伪包装容器、小家电等为品牌的专业模具。全市模具企业商品化率有明显提高，独立从事商品模制造的企业约占全市模具企业的70%，完全从事模具设计制造的企业占到50%。初步形成了以大型精密塑料模具为主导，以高精密度冲压模及压铸模为新增长点的产品结构多元格局。

 4、全行业模具技术水平有了明显提升。截止2004年底，全市有33副模具被中国模协技术委员会评定为国家级优质模具，其中16副达到国际同类模具的先进水平，17副达到国内同类模具的先进水平。5副模具已经专家鉴定，正在向国家申评模具国家级新产品。这一批模具，无论是结构设计、工艺精度以及模具制造周期都达到国内或国际水平，反映了近年来我市模具行业的发展成果。随着一大批先进制造设备的引进，CAD技术的应用已开始普及，千万元以上的企业已形成了CAD/CAM/CAE集成。宁波舜宇模具公司、宁波杰士达工程塑模公司等企业已率先应用了ERP管理软件。标准件使用率有一定提高，热流道技术应用正在扩大，高速加工设备的引进和技术应用成为许多企业的热点。优质模具材料使用比例有明显提高，气体辅助技术已开始在部分企业中应用，从而使全行业模具技术水平得到了改善和提升。 

5、企业观念正在全方位更新。集中体现在：一是市场意识增强。提供最好的模具参加国内产品展览或展示已成为许多企业的自觉行动，一批企业还每年参加国外展览会，专访国外客户，参观国外模具企业，从中得到市场信息和发展启示。立足市场，开发新品已成为企业发展的最基本手段。二是创新意识强烈。在生产过程中大力推广应用新技术、新材料、新工艺，广泛采用各种先进技术为我所用；在企业管理中，主动引入先进的管理软件和管理理念，努力改变传统模具企业的管理格局，追求新的管理模式；在品牌意识上，统一认识，营造“余姚模具”的优良品牌；在行业管理方面，认同行业协会行使协调、服务、监督等职能，并形成了以八个会长单位为核心，以二十七个理事单位为重要骨干，以一百余家规模企业为基础的行业优势。三是主角意识明确。从提高产品质量着眼，突破了传统模具企业从属和配角的观念，确立了模具是整体产品质量最重要基础的观念。